铸铁型材特点及使用性能
发布日期：2023-5-16 16:52:56 信息来源：本站原创
铸铁型材特点
1.与砂型铸造相比，由于本工艺不使用砂型或涂料等传统造型材料，所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷。
2.采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连，温度梯度较大，***限度地减少了缩孔(松),组织细小致密，材质均匀性好。
3.型材表面光洁度高，尺寸精度高。
4.铸铁型材品质稳定，不易产生波动。
5.铸铁型材尺寸可变化，各种材质、形状与尺寸的型材均可生产。
6.生产率高，所用辅助材料少，价格低。
使用性能
1.切削性能好，在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。
材新技术产品，该技术近年来在国外由于环保、节能 与节材方面的要求正在迅速发展。
2.抗渗漏性好，耐油压强度高，化学成分(%)为2.9～3.8C.1.8～2.4Si,0.8Mn的普通灰铸铁型力可达3550MPa。
3.抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。
4.可根据需要对型材进行各种热处理。
5.抗疲劳性好，砂型铸件的疲劳比在40%左右，而铸铁型材疲劳比可达60%以上。
数据来源于网络，如有误差，请指导改正。
上一篇：铸铁型材的六大特点
下一篇：球墨铸铁型材成型工艺
