浅谈铸铁型材的焊接性能
发布日期：2014-11-18 9:10:45 信息来源：武安市起昌铸造有限公司
铸铁型材切削加工性能良好，组织均匀致密，晶粒细腻，耐压性能好，具有优良的致密性、涂镀性及减磨性和耐磨性。表 面质量光洁，尺寸精度高，加工余量小，硬度分布均匀，抗拉强度高，机械性能优越，与砂型铸件相比抗拉强度提高1—2个等级 ，抗疲劳强度提高50%，弹性模提高30%。减少加工余量20%—50%，节省刀具70%。提高材料利用率12%—50%，加工后因铸造 缺陷引起的废品率由20%—50%降低到0—5%。
铸铁型材除具有以上优点外。还具有高强度和高韧性相结合的特点，及良好的抗疲劳性能。铸铁型材具有的综合性能，可 显著降低成本。
铸铁型材含碳量高，塑性差，组织不均匀，焊接性很差，在焊接时，一般容易出现以下问题：
1、焊后易产生白口组织
2、焊后易出现裂纹
3、焊后易产生气孔
因此，在生产中，铸铁是不作为焊接材料的。一般只用来焊补铸铁件的铸造缺陷以及局部破坏的铸铁件。铸铁的焊补一般 采用气焊或焊条电弧焊。
铸件焊补常分为热焊法和冷焊法两种。
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